Quy trình vận hành sản xuất của máy làm cốc giấy phải trải qua khâu chuẩn bị nguyên liệu, bật nguồn điện chính của thiết bị làm cốc, cấp nguồn sưởi và cấp nguồn máy chính, đặt cốc giấy đã cắt ngay ngắn vào giá cố định, bật máy. máy nén và cung cấp không khí cho thiết bị. Có hơn mười liên kết đến thành phẩm để đóng gói và nhập kho.
Quy trình hoạt động sản xuất của máy in ly giấy:
1. Chuẩn bị nguyên liệu.
Kiểm tra giấy tráng PE: Việc mua giấy tráng đáp ứng các yêu cầu của GB9687-1988 đối với các sản phẩm đúc polyethylene để đóng gói thực phẩm; màu sắc bình thường, mịn, không có nếp nhăn rõ ràng, không có mùi và bụi bẩn.
Thiết kế mẫu in theo yêu cầu của khách hàng, và gửi phim thành phẩm vào phòng in để chế bản.
Bản in sau khi in. Gửi đến xưởng tạo nếp để cắt. Và tách các ô trống ở góc. Xếp ngăn nắp cốc hình quạt đã tách rời theo số lượng đã định.
2. Bật nguồn điện chính, nguồn điện cấp nhiệt và nguồn cấp điện máy chính của thiết bị làm cốc, hâm nóng trong 30 phút, sau đó bật máy hút ẩm và động cơ máy chính.
3. Đặt ngay ngắn chiếc cốc đã cắt giấy vào trong hộp cố định. Theo nhiệt độ và độ ẩm của xưởng, đợi giấy sau khi tưới nước; cài đặt và gỡ lỗi của giấy dưới cùng: độ chặt vừa phải, bên phải và bên trái đúng vị trí.
4. Bật máy nén khí và cấp khí cho thiết bị. Đặt nhiệt độ liên kết đáy là 230 ℃ ～ 300 ℃, tốc độ 40-50 chiếc / phút; thời gian tạo sóng siêu âm của thành cốc là 2 ～ 3 giây.
5. Bật công tắc máy chủ trong vài giây và đợi nguồn cấp giấy phía dưới bình thường; sau đó đặt vật cố định hình nền cốc xuống, và cốc hút bắt đầu vận chuyển hình nền cốc vào hàn siêu âm.
6. Quan sát xem chuyển động cơ học của việc nạp giấy bồi, khía, mở cốc, dỡ thành phẩm và các quá trình khác có trơn tru không.
7. Kiểm tra độ bám dính của đáy cốc xem có bị rỉ nước, thấm nước không.
8. Thu thập và phân loại thành phẩm sau khi dỡ hàng.
9. Kiểm tra xem thành phẩm có bị lỗi và đạt chất lượng hay không.
10. Sản phẩm đủ tiêu chuẩn được khử trùng.
11. Thành phẩm được đóng gói và đưa vào kho.