DEBAO-5000S

Hành vi cơ học

Máy trộn xô giấy / tô salad tốc độ trung DEBAO-5000S sử dụng bố trí trên máy tính để bàn, khuôn và bộ phận truyền động được cách ly. Các bộ phận truyền động nằm dưới giá bàn trong thân máy, tự động phun bôi trơn; cơ cấu truyền trục dọc, cơ cấu chỉ số hình trụ kiểu thùng và bộ truyền động bánh răng, để đảm bảo tuổi thọ hoạt động và sự ổn định của toàn bộ máy. Bàn đặt khuôn, dễ dàng vệ sinh, bảo dưỡng, đảm bảo chất lượng và vệ sinh sản phẩm. PLC được sử dụng để điều khiển toàn bộ điện, theo dõi và giám sát quang điện, cấp liệu cho servo. Năng lực sản xuất có thể đạt 50-80 chiếc / phút.

Lưu ý: Năng lực sản xuất thực tế bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố và số liệu trên chỉ mang tính chất tham khảo.

Hệ thống điều khiển thông minh

1, Khung nhiều mô hình. Sử dụng dấu nhắc cửa sổ đơn giản để hướng dẫn, chọn mô hình đã đặt.

2, Cài đặt thông số linh hoạt. Bạn có thể sao lưu, khôi phục hoặc khôi phục một tham số về trạng thái ban đầu. Bạn cũng có thể sửa đổi các thông số theo cách thủ công một cách chi tiết.

3, Cài đặt nguồn gốc bộ mã hóa linh hoạt và cài đặt tự động hướng và tự kiểm tra lỗi. Cài đặt phần cứng bộ mã hóa không cần phải xem xét vị trí, bạn có thể chỉ cần thiết lập phần mềm.

4, Tự động định cấu hình bit đỗ xe, nhanh hơn một vòng xuống thấp. Khi được cấu hình, máy sẽ tự động tính toán khoảng cách quán tính của máy, nhanh hơn ít nhất một bước so với vị trí sau khi giảm tốc.

5, Hệ thống cảm biến trạm chính tín hiệu tính toán và nhận dạng tự động. Thông qua một thao tác đơn giản để khởi động nút có thể gặp phải sự cố tạo hình, hệ thống tự động theo dõi tín hiệu theo cảm biến, khuôn nhanh chóng dừng lại ở giữa hai bộ gia nhiệt.

6, Dừng cốc tự động lấy ra. Sau khi máy dừng bất thường, hệ thống sẽ tự động tháo bình nóng lạnh và vị trí giá đỡ do bình nóng lạnh bị cháy và keo dính cốc không chắc.

7, Hệ thống sưởi điều khiển nhiệt độ thông minh. Thông qua điều khiển nhiệt độ PLC PID, người dùng chỉ cần chọn nhà sản xuất giấy, trọng lượng, PE đơn / đôi, hệ thống sẽ tự động cài đặt nhiệt độ mục tiêu tương ứng và tốc độ máy thay đổi khi nhiệt độ mục tiêu tự động điều chỉnh. Người dùng cũng có thể tùy chỉnh đường cong kiểm soát nhiệt độ mục tiêu.

8, phát hiện lỗ hổng hệ thống trực quan. Tự động nhận dạng hình dạng cốc giấy, khuyết tật bên trong, đáy cốc, tự động loại bỏ. Thuật toán độc đáo, nhận dạng vết màu xám nhạt chính xác và ổn định. Một phím để thiết lập nhanh các tham số, nhưng cũng có thể sửa đổi chi tiết từng tham số. Hệ thống hỗ trợ báo cáo đầu ra giám sát mạng nội bộ.

9, Hệ thống giám sát phần cứng. Điểm đầu ra plc, rơ le, công tắc tơ, plc và màn hình cảm ứng, plc và máy tính, plc với sự mở rộng của đường dây theo dõi thời gian thực, cảnh báo bất thường trên màn hình cảm ứng sẽ nhắc đến nguyên nhân của sự cố. Thông tin chi tiết về lỗi phần cứng và phần mềm, người dùng theo lời nhắc để dễ dàng khắc phục sự cố.

10, Hệ thống hỗ trợ nâng cấp từ xa. Plc và màn hình cảm ứng thông qua kết nối Ethernet tốc độ cao, bạn có thể sửa đổi địa chỉ ip của plc và màn hình cảm ứng, thông qua NAT hoặc các nhà cung cấp dịch vụ khác để nâng cấp từ xa.