Máy làm mì tô

Hành vi cơ học

Máy làm cốc giấy NEWTOP-1250C tự hào có cấu trúc bên trong tinh vi được thiết kế để tối ưu hóa hiệu suất và độ bền. Các tính năng chính bao gồm hệ thống truyền động cam được thiết kế chính xác đảm bảo hoạt động trơn tru và tạo hình cốc chính xác. Máy được trang bị động cơ servo chất lượng cao cung cấp khả năng kiểm soát chính xác quá trình sản xuất. Thiết kế mô-đun của máy cho phép bảo trì dễ dàng và điều chỉnh nhanh chóng, nâng cao hiệu quả hoạt động. Máy cũng tích hợp bảng điều khiển thông minh với giao diện thân thiện với người dùng, cho phép người vận hành theo dõi và điều chỉnh cài đặt dễ dàng.

Lưu ý: Năng suất sản xuất thực tế bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố và dữ liệu trên chỉ mang tính chất tham khảo.

Hệ thống điều khiển thông minh

1, Khung nhiều mô hình. Sử dụng lời nhắc cửa sổ đơn giản để hướng dẫn, chọn mô hình đã đặt.

2, Cài đặt tham số linh hoạt. Bạn có thể sao lưu, khôi phục hoặc khôi phục tham số về cài đặt gốc. Bạn cũng có thể sửa đổi tham số theo cách thủ công một cách chi tiết.

3, Cài đặt nguồn gốc và hướng của bộ mã hóa linh hoạt và tự động kiểm tra lỗi. Cài đặt phần cứng bộ mã hóa không cần xem xét vị trí, bạn chỉ cần cài đặt phần mềm.

4, Tự động cấu hình bit đỗ xe, ít hơn một vòng nhanh xuống thấp. Khi cấu hình, máy tự động tính toán khoảng cách quán tính của máy, ít nhất một bước nhanh hơn vị trí sau khi giảm tốc.

5, Hệ thống cảm biến trạm chính tự động tính toán và nhận dạng tín hiệu. Thông qua thao tác đơn giản để khởi động nút có thể gặp phải lỗi tạo hình, hệ thống tự động theo dõi tín hiệu theo cảm biến, khuôn nhanh chóng dừng lại ở giữa hai lò sưởi.

6, Tự động tháo cốc. Sau khi máy dừng bất thường, hệ thống sẽ tự động tháo bộ phận gia nhiệt và vị trí giá đỡ do bộ phận gia nhiệt bị cháy và chất kết dính không đủ mạnh.

7, Hệ thống gia nhiệt kiểm soát nhiệt độ thông minh. Thông qua PLC PID kiểm soát nhiệt độ, người dùng chỉ cần chọn nhà sản xuất giấy, trọng lượng, PE đơn/đôi, hệ thống sẽ tự động thiết lập nhiệt độ mục tiêu tương ứng và tốc độ máy thay đổi khi nhiệt độ mục tiêu được tự động điều chỉnh. Người dùng cũng có thể tùy chỉnh đường cong kiểm soát nhiệt độ mục tiêu.

8, Phát hiện lỗi hệ thống trực quan. Tự động nhận dạng hình dạng cốc giấy, lỗi bên trong, lỗi đáy, tự động loại bỏ. Thuật toán độc đáo, nhận dạng vết bẩn màu xám nhạt chính xác và ổn định. Một chìa khóa để thiết lập nhanh các thông số, nhưng cũng có thể sửa đổi từng thông số một cách chi tiết. Hệ thống hỗ trợ báo cáo đầu ra giám sát mạng nội bộ.

9, Hệ thống giám sát phần cứng. Điểm đầu ra PLC, rơle, contactor, PLC và màn hình cảm ứng, PLC và máy tính, PLC với sự mở rộng của giám sát thời gian thực theo đường dây, báo động bất thường trên màn hình cảm ứng nhắc nhở nguyên nhân trục trặc. Thông tin lỗi phần cứng và phần mềm chi tiết, người dùng theo lời nhắc để dễ dàng khắc phục sự cố.

10, Hệ thống hỗ trợ nâng cấp từ xa. PLC và màn hình cảm ứng thông qua kết nối Ethernet tốc độ cao, bạn có thể sửa đổi địa chỉ IP của PLC và màn hình cảm ứng, thông qua NAT hoặc các nhà cung cấp dịch vụ khác để nâng cấp từ xa.