
MÁY LÀM BÁT GIẤY CHO KÍCH THƯỚC LỚN NHƯ XÔ GÀ KFC
1. Phần cơ khí được bảo hành 5 năm, phần điện và các bộ phận dễ bị hư hỏng được bảo hành 1 năm. 2. Tất cả các bộ phận trên bàn tạo hình đều dễ dàng tiếp cận để bảo trì. 3. Tất cả các bộ phận dưới bàn tạo hình đều được bôi trơn bằng dầu tắm. Dầu phải được thay sau mỗi 4-6 tháng bằng loại dầu được chỉ định.
|
1. Năng suất sản xuất lên đến 25,000 cốc mỗi ca (8 giờ), lên đến 2,25 triệu cốc mỗi tháng (3 ca). 2. Tỷ lệ đạt yêu cầu cao hơn 99% trong điều kiện sản xuất bình thường. 3. Một người vận hành có thể điều khiển nhiều máy cùng một lúc. |
Hành vi cơ học
NEWTOP-5000S có thể làm bát giấy lớn cho KFC, McDonald's, v.v. Máy làm hộp cơm trưa giấy NEWTOP-5000S sử dụng bố trí mặt bàn, khuôn và bộ phận truyền động được cách ly. Bộ truyền động được đặt dưới giá đỡ bàn trong thân hộp, bôi trơn phun tự động; cấu trúc truyền động trục dọc, cơ cấu lập chỉ mục hình trụ kiểu thùng và bộ truyền động bánh răng, để đảm bảo tuổi thọ hoạt động và độ ổn định của toàn bộ máy. Bàn đặt khuôn, dễ vệ sinh và bảo dưỡng, để đảm bảo chất lượng và vệ sinh sản phẩm. PLC được sử dụng để điều khiển toàn bộ điện, theo dõi và giám sát quang điện, cấp liệu servo. Máy làm xô giấy NEWTOP-5000S phù hợp để sản xuất bát 23-168oz. Tốc độ máy làm bát giấy đựng salad loại này có thể đạt tới 80 chiếc/phút. Máy làm bát giấy đựng salad NEWTOP-5000S có thể được kết nối với NEWTOP-1250WT là máy đóng gói thực phẩm bằng giấy.
Lưu ý: Năng suất sản xuất thực tế bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố và dữ liệu trên chỉ mang tính chất tham khảo.
MỚITOP-5000S |
|
Cân nặng: |
4500kg |
Kích thước vỏ máy: |
Máy: 3500 x 1800 x 2250mm (bàn thu gom 1230 x 720 x 1900mm) |
Kết nối nguồn điện: |
Ba pha 380V, 35KW |
Không khí nén: |
{{0}}.6-0.8MPa, 0,6m³/phút |
Năng lực sản xuất: |
80 chiếc/phút |
Các loại giấy: |
PE đơn/PE đôi/PLA |
Định lượng giấy: |
0.3825-0.5325 |
Dòng sản phẩm: |
(D1) ф150-200mm (H) 60-200mm (D2) ф100-160mm (h) 7-12mm |
Hệ thống kiểm tra trực quan: |
○ |
Sưởi ấm từ dưới: |
Lắp ráp● |
Tạp chí dài hạn: |
○ |
Bảng điều khiển: |
7 inch |
Lưu ý: tùy chọn○ tiêu chuẩn● |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Hệ thống điều khiển thông minh
1, Khung nhiều mô hình. Sử dụng lời nhắc cửa sổ đơn giản để hướng dẫn, chọn mô hình đã đặt.
2, Cài đặt tham số linh hoạt. Bạn có thể sao lưu, khôi phục hoặc khôi phục tham số về cài đặt gốc. Bạn cũng có thể sửa đổi tham số theo cách thủ công một cách chi tiết.
3, Cài đặt nguồn gốc và hướng của bộ mã hóa linh hoạt và tự động kiểm tra lỗi. Cài đặt phần cứng bộ mã hóa không cần xem xét vị trí, bạn chỉ cần cài đặt phần mềm.
4, Tự động cấu hình bit đỗ xe, ít hơn một vòng nhanh xuống thấp. Khi cấu hình, máy tự động tính toán khoảng cách quán tính của máy, ít nhất một bước nhanh hơn vị trí sau khi giảm tốc.
5, Hệ thống cảm biến trạm chính tự động tính toán và nhận dạng tín hiệu. Thông qua thao tác đơn giản để khởi động nút có thể gặp phải lỗi tạo hình, hệ thống tự động theo dõi tín hiệu theo cảm biến, khuôn nhanh chóng dừng lại ở giữa hai lò sưởi.
6, Tự động tháo cốc. Sau khi máy dừng bất thường, hệ thống sẽ tự động tháo bộ phận gia nhiệt và vị trí giá đỡ do bộ phận gia nhiệt bị cháy và chất kết dính không đủ mạnh.
7, Hệ thống gia nhiệt kiểm soát nhiệt độ thông minh. Thông qua PLC PID kiểm soát nhiệt độ, người dùng chỉ cần chọn nhà sản xuất giấy, trọng lượng, PE đơn/đôi, hệ thống sẽ tự động thiết lập nhiệt độ mục tiêu tương ứng và tốc độ máy thay đổi khi nhiệt độ mục tiêu được tự động điều chỉnh. Người dùng cũng có thể tùy chỉnh đường cong kiểm soát nhiệt độ mục tiêu.
8, Phát hiện lỗi hệ thống trực quan. Tự động nhận dạng hình dạng cốc giấy, lỗi bên trong, lỗi đáy, tự động loại bỏ. Thuật toán độc đáo, nhận dạng vết bẩn màu xám nhạt chính xác và ổn định. Một chìa khóa để thiết lập nhanh các thông số, nhưng cũng có thể sửa đổi từng thông số một cách chi tiết. Hệ thống hỗ trợ báo cáo đầu ra giám sát mạng nội bộ.
9, Hệ thống giám sát phần cứng. Điểm đầu ra PLC, rơle, contactor, PLC và màn hình cảm ứng, PLC và máy tính, PLC với sự mở rộng của giám sát thời gian thực theo đường dây, báo động bất thường trên màn hình cảm ứng nhắc nhở nguyên nhân trục trặc. Thông tin lỗi phần cứng và phần mềm chi tiết, người dùng theo lời nhắc để dễ dàng khắc phục sự cố.
10, Hệ thống hỗ trợ nâng cấp từ xa. PLC và màn hình cảm ứng thông qua kết nối Ethernet tốc độ cao, bạn có thể sửa đổi địa chỉ IP của PLC và màn hình cảm ứng, thông qua NAT hoặc các nhà cung cấp dịch vụ khác để nâng cấp từ xa.
Gửi yêu cầu